線路板在測試的時候會發(fā)現(xiàn)短路、開路，有的是可以修補的，有的是不可以的。我們公司測試線路板問題一般的是飛針和自動機器測，合格率一般是99%以上，基本上沒有所測試有問題而投訴的問題。

從測試過程及其電阻值可以認定為：蝕刻側蝕產生突沿，然后由磨板過程使突沿斷裂下來在導線之間形成橋接,再印上綠油就使其橋接不是完全短路橋接。這樣第一次測試為低壓自然無法測出橋接短路。第二次為高壓首先測出其是微短路，然后高壓擊穿焊接（因為銅絲很小所以不需要很大的功率就能做到焊接形成短路。如果測試機廠家能提高其短路測試電流的允許功率就能燒斷橋接點，我們就很難看到這種現(xiàn)象了）。所以第三次低壓電腦測板機就能測試出短路點了，而且其電阻值只有平均的6.7歐姆。

　 最簡單及最經濟可行的方法是新購磨板機或改良現(xiàn)有的磨板機，采用搖擺磨刷且采用火山灰拋刷或目數(shù)低的尼龍刷、后再用高壓沖洗，特別是水洗段最好有過濾裝置，防止可造成短路的異物再次污染板面，磨板機可把側蝕形成的銅絲及突沿去除（粘塵機也有一定的去除作用）。同時新購電腦測試機應選用高壓機，可減少線路板微短路及短路發(fā)生。這種短路現(xiàn)象通常出現(xiàn)在單面板及高密度的線路板中。